Glockenanker-Vibrationsmotoren
This motor series is a brushed coreless vibration motor, also known as cylindrical or pager motors. Initially, cylindrical vibration motors were used in pagers to provide feedback for reminders and messages through vibrations, replacing sound alerts. As technology advanced, these motors were incorporated into smartphones, offering various feedback types such as notification vibrations, incoming call alerts, and game feedback. They are more efficient than traditional brush motors, with advantages including fast response times, long lifespan, and cost-effectiveness.
If you’re interested in 4-7mm cylindrical vibrating motors, you’re in the right place.
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Explore Our Coreless Vibration Motor
The Technologies Of Coreless Vibration Motors
Glockenanker-Vibrationsmotoren
The coreless DC motor differs from traditional iron core motors by lacking a magnetic core in the rotor. Its unique coreless rotor/stator design addresses the common issues found in conventional motors. The coreless cup motor features a cup-shaped coil made entirely of copper wire. This coil is connected to the main shaft via a commutator and connecting plate, forming the rotor. These components, typically made of plastic and epoxy, secure the wires and transmit torque.
The coil rotates within the air gap, driving the rotor. This design reduces energy loss from eddy currents in the core, decreases rotational inertia, and enhances torque and acceleration. Coreless DC motors are compact, efficient, and customizable, offering low inertia and high performance. They are widely used in applications such as toy cars, drones, electric toothbrushes, and medical devices.
Vibration Motor Customization
We specialize in redesigning and tailoring vibration motors to meet the unique needs of our customers. The interactive graphic below highlights some common customizations we offer for brushed DC vibration motors. We also apply similar modifications to other technologies, including brushless, LRA, solenoid, and piezo motors.
Eccentric Mass
Modification
Modify the size, material, shape, and quantity of the eccentric mass(es) to optimize the vibration frequency and amplitude for the desired performance range.
Brushed Or
Brushless
While long-life brushes come at a higher cost, they remain more affordable compared to adopting brushless technology.a
Lead And Connector
Customization
We offer customized wire sets with a variety of connectors from brands like JST, Hirose, AMP, Molex, AVX, and Kyocera, which can be integrated into any motor we manufacture. Additionally, we can attach PCB “backpacks” to certain motors to reduce local EMI or provide extra circuit functionalities.
Brushes And
Commutator
The brushes and commutator play a crucial role in the performance of any DC motor. The choice of plating type and the method used for the components significantly impact the motor’s lifespan, just as the type of commutator polishing and lubricant applied can also influence its durability.
Bearings And
Lubricants
Our motor designs incorporate a variety of bearings and lubricants, chosen based on the specific application environment. In larger vibration motors, the bearing typically experiences the most wear, primarily due to the centrifugal force generated by the rotation of the eccentric mass. We will provide recommendations to help avoid any issues with the application specifications.
Encapsulation
In certain applications, covering the rotating mass can be beneficial. Additionally, the motor can undergo an extra sealing process to offer enhanced protection against the penetration of fluids.
Warum TSL wählen?
Wir stehen Ihnen während des gesamten Prozesses zur Seite, von der Prototypenentwicklung bis hin zur kosteneffizienten Massenproduktion im großen Maßstab.
Founded in 2009, TSL Motors has been at the forefront of micro vibration motor design and manufacturing. With ISO 9001, ISO 14001, and ISO 45001 certifications, TSL is committed to delivering high-quality products that meet international standards.
We offer a wide range of motor solutions, including coin vibration motors, coreless DC motors, LRA vibration motors, and mini BLDC motors. Our motors are engineered to be cost-effective, reliable, and customizable, catering to various applications across diverse industries.
Bei TSL streben wir danach, unseren geschätzten Kunden innovative Lösungen anzubieten, die auf ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind.
Entwicklung von Motoren und Mechanismen für eine Vielzahl von industriellen, medizinischen und Konsumgüteranwendungen.
Unsere erfahrenen Vertriebsingenieure sind versiert darin, Ihre individuellen Anforderungen schnell zu erfassen und maßgeschneiderte Dienstleistungen anzubieten. Diese kundenspezifischen Dienstleistungen umfassen Motorleistungsparameter wie Nennspannung, Drehzahl und Stromstärke sowie zusätzliche Merkmale wie Steckverbinder, Kabellängen, Gummidichtungen, Kunststoff-/Metallkappen, Halterungen und Federkontakte.
Wir bieten umfassenden Support, einschließlich detaillierter Zeichnungen und Spezifikationen, während des gesamten Prozesses von der Prototypenentwicklung bis zur Massenproduktion.
Unser Motorenfertigungsprozess ist flexibel gestaltet, wodurch wir sowohl die Großserienfertigung als auch spezialisierte, hochwertige Sonderanfertigungen zur Erfüllung vielfältiger Kundenbedürfnisse realisieren können.
Wir verwenden eigens entwickelte Dynamometer, um jede Probe und jede Produktionscharge gründlich zu testen und zu validieren, wodurch die höchsten Qualitäts- und Leistungsstandards gewährleistet werden.
TSL Motor ist ein nach ISO 9001:2015 zertifiziertes Unternehmen, das sich verpflichtet hat, sicherzustellen, dass jeder Motor Ihren genauen Spezifikationen und Leistungsstandards entspricht. Wir haben ein umfassendes System für den After-Sales-Support entwickelt, das schnelle Antworten auf Kundenanfragen bietet und auf alle aufkommenden Probleme oder Bedürfnisse eingeht. Unser Engagement endet nicht mit der Lieferung – wir sind hier, um Sie bei jedem Schritt zu unterstützen.
The Advantage Of Coreless Vibration Motor
Hohe Effizienz
Coreless motors are highly efficient due to the absence of a central iron core, which reduces energy losses. This leads to better performance and longer battery life in portable devices.
Lower Vibration Noise
The absence of an iron core results in reduced electromagnetic noise and vibration noise, providing a quieter and more refined user experience.
Precise Control
Coreless vibration motors offer more precise control over vibration intensity, making them ideal for applications requiring fine-tuned haptic feedback.
✅ Zusammenarbeit mit Spezialisten
Unser Engineering-Team bringt jahrzehntelange Expertise in der Motorentechnologie in jedes Projekt ein.
✅ Nahtlose globale Partnerschaft
Die Kommunikation mit uns ist absolut unkompliziert.
Wir passen uns Ihrer Zeitzone an, um einen schnellen und reibungslosen Informations- und Ideenaustausch zu gewährleisten.
Von Anfang an können Sie sich darauf verlassen, dass wir Ihre Anforderungen und Ideen vollkommen verstehen.
✅ Lebenslange technische Partnerschaft
Wir bieten Ihnen nicht einfach nur eine Lösung und ziehen uns dann zurück.Wir begleiten Sie bei jedem Schritt des Projekts – und stehen Ihnen auch nach dessen Abschluss zur Seite.Sie können sich darauf verlassen, dass wir Ihnen jederzeit den Rücken freihalten.
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