{"id":11097,"date":"2026-08-18T07:17:05","date_gmt":"2026-08-18T07:17:05","guid":{"rendered":"https:\/\/micromotorpro.com\/?p=11097"},"modified":"2026-08-18T07:19:29","modified_gmt":"2026-08-18T07:19:29","slug":"nenndrehmoment-im-vergleich-zum-anzugsdrehmoment","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/micromotorpro.com\/de\/rated-torque-vs-stall-torque\/","title":{"rendered":"Nenndrehmoment vs. Haltemoment: Welchen Wert sollten Ingenieure verwenden?"},"content":{"rendered":"<p>Beim Lesen eines Datenblatts f\u00fcr Gleichstrommotoren oder Gleichstromgetriebemotoren sto\u00dfen Ingenieure oft auf zwei Werte, die sich erheblich voneinander unterscheiden: das Nennmoment und das Anhaltemoment.<\/p>\n\n\n\n<p>Sollte die Auslegungsberechnung bei einem Motor mit einem Nenndrehmoment von nur 2 N\u00b7m, aber einem Haltedrehmoment von 5 N\u00b7m, auf 2 N\u00b7m oder 5 N\u00b7m basieren?<\/p>\n\n\n\n<p>For mechanisms that must run continuously, the rated torque or the manufacturer&#8217;s defined continuous torque should generally be used as the primary selection criterion, rather than designing the normal operating point around stall torque. The key to understanding rated torque vs stall torque is not comparing which number is larger, but recognizing what the normal operating point and the zero-speed limit each represent.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"1674\" height=\"928\" src=\"https:\/\/micromotorpro.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/tsl-motor-22mm-coreless-gear-motor-performance-curve.webp\" alt=\"TSL Motor 22mm kernloser Getriebemotor Leistungskurve\" class=\"wp-image-11099\" srcset=\"https:\/\/micromotorpro.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/tsl-motor-22mm-coreless-gear-motor-performance-curve.webp 1674w, https:\/\/micromotorpro.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/tsl-motor-22mm-coreless-gear-motor-performance-curve-300x166.webp 300w, https:\/\/micromotorpro.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/tsl-motor-22mm-coreless-gear-motor-performance-curve-1024x568.webp 1024w, https:\/\/micromotorpro.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/tsl-motor-22mm-coreless-gear-motor-performance-curve-768x426.webp 768w, https:\/\/micromotorpro.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/tsl-motor-22mm-coreless-gear-motor-performance-curve-1536x851.webp 1536w, https:\/\/micromotorpro.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/tsl-motor-22mm-coreless-gear-motor-performance-curve-18x10.webp 18w, https:\/\/micromotorpro.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/tsl-motor-22mm-coreless-gear-motor-performance-curve-1000x554.webp 1000w\" sizes=\"(max-width: 1674px) 100vw, 1674px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">TSL Motor 22mm kernloser Getriebemotor Leistungskurve<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Wichtigste Erkenntnisse<\/h2>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Verwenden Sie das Nenn-Drehmoment f\u00fcr den Dauerbetrieb.<\/li>\n\n\n\n<li>Verwenden Sie das Stillstandsdrehmoment, um die Grenzwerte bei Stillstand zu ermitteln.<\/li>\n\n\n\n<li>Das Haltemoment ist kein Dauermoment.<\/li>\n\n\n\n<li>Ein h\u00f6herer Strom f\u00fchrt zu einer wesentlich st\u00e4rkeren W\u00e4rmeentwicklung.<\/li>\n\n\n\n<li>Das Spitzendrehmoment erfordert eine festgelegte Dauer und einen festgelegten Arbeitszyklus.<\/li>\n\n\n\n<li>Au\u00dferdem m\u00fcssen die Drehmomentgrenzen des Getriebes \u00fcberpr\u00fcft werden.<\/li>\n\n\n\n<li>Geben Sie stets Drehmoment, Drehzahl und Betriebszeit an.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Was ist der Unterschied zwischen Nenndrehmoment, Dauerdrehmoment, Spitzendrehmoment und Haltedrehmoment?<\/h2>\n\n\n\n<p>Diese Parameter tauchen h\u00e4ufig in den Datenbl\u00e4ttern verschiedener Hersteller auf, stehen jedoch nicht f\u00fcr dieselbe Leistungsf\u00e4higkeit.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td>Parameter<\/td><td>Bedeutung im Ingenieurwesen<\/td><td>Geeignet f\u00fcr<\/td><\/tr><tr><td><strong>Nenndrehmoment<\/strong><\/td><td>Das Nennbetriebsdrehmoment des Motors bei vorgegebener Spannung, Drehzahl und thermischen Bedingungen<\/td><td>Normale Motorauswahl und kontinuierlicher Betriebspunkt<\/td><\/tr><tr><td><strong>Dauerdrehmoment<\/strong><\/td><td>Dauerdrehmoment<\/td><td>Langzeitbetrieb und thermische Auslegung<\/td><\/tr><tr><td><strong>Maximales Drehmoment<\/strong><\/td><td>Kurzzeitig h\u00f6heres Drehmoment zul\u00e4ssig<\/td><td>Anfahren, Beschleunigung, Sto\u00dfbelastungen und kurzzeitiges Greifen<\/td><\/tr><tr><td><strong>Haltemoment<\/strong><\/td><td>Drehmoment bei einer Drehzahl der Motorausgangswelle von Null, was in der Regel einem sehr hohen Blockierstrom entspricht<\/td><td>Bewertung der Grenzstromf\u00e4higkeit und Kurzzeit\u00fcberlastbarkeit<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p>Es ist wichtig zu beachten, dass die Terminologie nicht bei allen Herstellern vollst\u00e4ndig standardisiert ist. Was Ingenieure tats\u00e4chlich ermitteln m\u00fcssen, ist nicht die Bezeichnung selbst, sondern welcher Parameter die nachhaltige Betriebsf\u00e4higkeit angibt und welcher eine kurzzeitige Begrenzung oder eine Nullgeschwindigkeitsgrenze darstellt.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Warum sehen die Drehmomentparameter bei verschiedenen Herstellern unterschiedlich aus?<\/h2>\n\n\n\n<p>Wenn Ingenieure Datenbl\u00e4tter verschiedener Hersteller vergleichen, werden sie feststellen, dass die Namen der Drehmomentparameter nicht vollst\u00e4ndig genormt sind. Viele Gleichstrommotor-Datenbl\u00e4tter chinesischer Kleinmotorenhersteller wie <a href=\"https:\/\/micromotorpro.com\/de\/\">TSL MOTOR<\/a>, sowie aus <a href=\"https:\/\/www.maxongroup.com\/en\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Maxon<\/a>, f\u00fchren in der Regel die Leerlaufdrehzahl, die Nenn-\/Standarddrehzahl, das Nenndrehmoment, den Nennstrom, das Blockierdrehmoment und den Blockstrom auf.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"727\" src=\"https:\/\/micromotorpro.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/tsl-motor-coreless-brushless-motor-kw1510-specifications-1024x727.webp\" alt=\"TSL Motor kernloser b\u00fcrstenloser Motor KW1510 Technische Daten\" class=\"wp-image-11100\" srcset=\"https:\/\/micromotorpro.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/tsl-motor-coreless-brushless-motor-kw1510-specifications-1024x727.webp 1024w, https:\/\/micromotorpro.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/tsl-motor-coreless-brushless-motor-kw1510-specifications-300x213.webp 300w, https:\/\/micromotorpro.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/tsl-motor-coreless-brushless-motor-kw1510-specifications-768x546.webp 768w, https:\/\/micromotorpro.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/tsl-motor-coreless-brushless-motor-kw1510-specifications-1536x1091.webp 1536w, https:\/\/micromotorpro.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/tsl-motor-coreless-brushless-motor-kw1510-specifications-18x12.webp 18w, https:\/\/micromotorpro.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/tsl-motor-coreless-brushless-motor-kw1510-specifications-1000x710.webp 1000w, https:\/\/micromotorpro.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/tsl-motor-coreless-brushless-motor-kw1510-specifications.webp 1588w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">TSL Motor kernloser b\u00fcrstenloser Motor KW1510 Technische Daten<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p>Dieses Format eignet sich gut f\u00fcr die erste Auswahl, da Kunden in der Regel zun\u00e4chst zwei Fragen beantworten m\u00fcssen: Wie viel Drehmoment kann der Motor bei der Solldrehzahl dauerhaft liefern? Und: Wenn die Anlauflast hoch ist, die Last pl\u00f6tzlich ansteigt oder sich der Mechanismus verklemmt, wie hoch k\u00f6nnen dann ungef\u00e4hr das maximale Drehmoment und der maximale Strom sein? Die erste Frage bestimmt den normalen Betriebspunkt; die zweite dient zur Beurteilung der kurzfristigen Reserve und von au\u00dfergew\u00f6hnlichen Betriebsbedingungen.<\/p>\n\n\n\n<p>Andere Hersteller verwenden m\u00f6glicherweise Begriffe wie \u201emaximales Dauerdrehmoment\u201c, \u201eSpitzendrehmoment\u201c oder \u201eKurzzeitdrehmoment\u201c und stellen m\u00f6glicherweise auch umfassendere Daten wie Drehmomentkonstante, thermischen Widerstand, thermische Zeitkonstante und eine Drehmoment-Drehzahl-Kurve zur Verf\u00fcgung.<\/p>\n\n\n\n<p>Obwohl die Terminologie abweicht, sollte der erste Auswahlschritt dennoch darin bestehen, das kontinuierliche Betriebsdrehmoment bei der Zieldrehzahl zu best\u00e4tigen und anschlie\u00dfend Stillstandsdrehmoment und Stillstandsstrom zu \u00fcberpr\u00fcfen.<\/p>\n\n\n\n<p>For example, if a device requires 300 rpm and a normal load of 300 g\u00b7cm, first confirm whether the motor&#8217;s Rated, Nominal, or Continuous Torque near 300 rpm can cover 300 g\u00b7cm. Once this condition is met, use Stall Torque, Stall Current, or the manufacturer&#8217;s defined short-duration high-torque parameter to evaluate starting and extreme-load margin.<\/p>\n\n\n\n<p>TSL MOTOR&#8217;s product datasheets also use this intuitive structure. For example, the <a href=\"https:\/\/micromotorpro.com\/de\/produkt\/planetary-gear-dc-motor-with-encoder\/\">TSL-24GP-370-EN<\/a> Planetengetriebe-Gleichstrommotoren f\u00fchren Nennlast- und Blockierdaten in derselben Leistungstabelle auf, sodass Kunden den Arbeitspunkt schnell mit dem Grenzpunkt vergleichen k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Warum sind Kippmoment, Anzugsmoment und Haltemoment oft \u00e4hnlich?<\/h2>\n\n\n\n<p>Diese drei Parameter werden in Motordatenbl\u00e4ttern, Vertriebsmaterialien und Kundengespr\u00e4chen h\u00e4ufig zusammengefasst und manchmal als ungef\u00e4hr gleichwertig behandelt. Streng genommen haben sie jedoch nicht genau dieselbe physikalische Definition.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"500\" height=\"364\" src=\"https:\/\/micromotorpro.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/portescap-max-continuous-operation.webp\" alt=\"portescap max continuous operation\" class=\"wp-image-11101\" srcset=\"https:\/\/micromotorpro.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/portescap-max-continuous-operation.webp 500w, https:\/\/micromotorpro.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/portescap-max-continuous-operation-300x218.webp 300w, https:\/\/micromotorpro.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/portescap-max-continuous-operation-16x12.webp 16w\" sizes=\"(max-width: 500px) 100vw, 500px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">Portescap maximale Dauereinsatz (Bild von <a href=\"https:\/\/www.portescap.com\/-\/media\/project\/automation-specialty\/portescap\/portescap\/pdf\/specification-pdfs\/specifications_16ecp36.pdf?rev=b48f780594094a2392a81bb7c0bf7305\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">portescap.com<\/a>)<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p>Stillstandsdrehmoment hat die klarste Definition: Es ist das Drehmoment, das erzeugt wird, wenn die Drehzahl der Motorabtriebswelle auf Null sinkt. Zu diesem Zeitpunkt ist die gegenelektromotorische Kraft (induzierte Spannung) Null. Wenn keine Strombegrenzung vorhanden ist, wird der Wicklungsstrom haupts\u00e4chlich durch den Wicklungswiderstand begrenzt und ist daher normalerweise sehr hoch.<\/p>\n\n\n\n<p>Anzugsdrehmoment ist das Drehmoment, das ein Motor erzeugen kann, wenn er sich aus dem Stillstand zu drehen beginnt. Bei einem einfachen Permanentmagnet-Gleichstrommotor mit B\u00fcrsten ist der elektrische Zustand in diesem Augenblick tats\u00e4chlich sehr nahe an einem Blockierzustand, wenn die Nennspannung direkt anliegt, der Treiber den Strom nicht aktiv begrenzt und die Drehzahl im Augenblick des Anlaufens nahe bei Null liegt. Das Anzugsdrehmoment kann daher nahe am Blockiermoment liegen.<\/p>\n\n\n\n<p>Ein tats\u00e4chliches Produkt erlaubt es dem Strom jedoch m\u00f6glicherweise nicht, auf den theoretischen Blockierstrom anzusteigen. Die Ausgangskapazit\u00e4t des Netzteils, der interne Widerstand der Batterie, die Strombegrenzung des Treibers, PWM, der Sanftanlauf und Regelalgorithmen k\u00f6nnen den Anlaufstrom alle einschr\u00e4nken. Daher kann das Anzugsdrehmoment nahe am Blockiermoment liegen, aber man sollte nicht davon ausgehen, dass die beiden Werte exakt gleich sind.<\/p>\n\n\n\n<p>Das Spitzendrehmoment hat eine breitere Bedeutung. Es bezieht sich auf ein h\u00f6heres Drehmoment, das ein Motor oder ein Stellantrieb f\u00fcr eine begrenzte Zeit erreichen darf, und erfordert nicht, dass die Drehzahl der Abtriebswelle null ist. Das Anfahren, eine schnelle Beschleunigung, die \u00dcberwindung eines pl\u00f6tzlichen Sto\u00dfes, die Krafterzeugung durch ein Roboterarmgelenk oder das schnelle Erh\u00f6hen der Greifkraft einer geschickten Hand k\u00f6nnen alle das Spitzendrehmoment nutzen.<\/p>\n\n\n\n<p>Eine genauere Art, das Verh\u00e4ltnis zu verstehen, ist daher: Das Anzugsdrehmoment kann nahe am Kippmoment liegen; das maximale Drehmoment kann ebenfalls in einem \u00e4hnlich hohen Drehmomentbereich liegen, aber die drei Parameter sind nicht direkt austauschbar. Bei einem strukturell einfachen Miniatur-Gleichstrommotor ohne komplexe Stromregelung liegen diese Werte manchmal relativ nahe beieinander, weshalb Hersteller sie m\u00f6glicherweise als \u00e4hnliche Ma\u00dfe f\u00fcr die kurzzeitige Maximaleistung diskutieren.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Warum kann ein hohes Losbrechmoment (bzw. Stillstandsdrehmoment) nicht direkt als Dauerdrehmoment verwendet werden?<\/h2>\n\n\n\n<p>Dies l\u00e4sst sich aus dem grundlegendsten elektrischen Zusammenhang eines Gleichstrommotors verstehen. W\u00e4hrend des station\u00e4ren Betriebs setzt sich die an die Wicklung angelegte Spannung haupts\u00e4chlich aus zwei Komponenten zusammen: dem Spannungsabfall \u00fcber dem Wicklungswiderstand und der durch die Motorrotation erzeugten Gegen-Elektromotorischen Kraft (gegen-EMK).<\/p>\n\n\n\n<p class=\"has-text-align-center\">Dies kann vereinfacht werden als: V \u2248 I \u00d7 R + Gegen-EMK<\/p>\n\n\n\n<p>Die Gegen-EMK h\u00e4ngt von der Motordrehzahl ab. Je schneller sich der Motor dreht, desto h\u00f6her ist die Gegen-EMK, was einen zus\u00e4tzlichen Stromfluss in die Wicklung begrenzt. Wenn die Ausgangswelle vollst\u00e4ndig blockiert ist, ist die Drehzahl = 0, sodass die Gegen-EMK \u2248 0 ist.<\/p>\n\n\n\n<p>An dieser Stelle ist die Wicklung nicht mehr auf die gEMK angewiesen, um den Strom zu begrenzen. Wenn der Treiber keine Strombegrenzung bereitstellt, wird der station\u00e4re Strom haupts\u00e4chlich durch den Wicklungswiderstand begrenzt. Dies ist der grundlegende Grund daf\u00fcr, dass der Blockierstrom oft deutlich h\u00f6her ist als der Nennstrom.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">The Real Problem Is Not Simply &#8216;High Current&#8217;\u2014Heat Increases with I\u00b2<\/h2>\n\n\n\n<p>Eine der Hauptw\u00e4rmequellen in einer Motorwicklung ist der Kupferverlust: Pcu = I\u00b2R.<\/p>\n\n\n\n<p>This means that doubling the current does not simply double the heat. Considering only the winding&#8217;s I\u00b2R loss, doubling the current increases the copper loss to approximately four times its original value.<\/p>\n\n\n\n<p>$R \\times I^2$ beschreibt die Joule-Erw\u00e4rmung, und der maximale Dauergrenzenstrom ist grunds\u00e4tzlich durch die zul\u00e4ssige Windingstemperatur begrenzt. Da das Drehmoment im normalen magnetischen Betriebsbereich n\u00e4herungsweise proportional zum Strom ist, bestimmt der maximale Dauergrenzenstrom auch das maximale Dauerdrehmoment.<\/p>\n\n\n\n<p>Eine reale Spezifikation verdeutlicht dieses Problem deutlich. Die Spezifikationen von <a href=\"https:\/\/micromotorpro.com\/de\/produkt\/mini-drone-motor-16mm-type-tsl-cl0716\/\">TSL-CL0716<\/a> Die Serienmodelle TSL-CL0716-018152 sind wie folgt:<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td><strong>Parameter<\/strong><\/td><td><strong>Offizielle Spezifikation<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Nennmoment (bei max. Wirkungsgrad)<\/td><td>2.56<\/td><\/tr><tr><td>Nennstrom (bei max. Wirkungsgrad)<\/td><td>0,491 A<\/td><\/tr><tr><td>Haltemoment<\/td><td>13,96 g\u00b7cm<\/td><\/tr><tr><td>Blockierstrom<\/td><td>2,18 A<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p>Das Haltemoment betr\u00e4gt etwa das 5,45-Fache des Nenndauermoments, w\u00e4hrend der Anlaufstrom ebenfalls nahe dem Vierfachen des Nennstroms liegt. Wenn man nur den I\u00b2R-Kupferverlustterm bei gleichem Wicklungswiderstand vergleicht: (2,18 \/ 0,491)\u00b2 \u2248 19,71.<\/p>\n\n\n\n<p>In other words, for this specific model, the I\u00b2R copper-loss term at stall current is approximately 19.7 times that at the rated operating-point current. This figure cannot be generalized to all motors, nor does it mean that the motor&#8217;s total heat generation will necessarily increase by exactly 19.7 times. However, it clearly demonstrates why Stall Torque cannot simply be used as Continuous Torque.<\/p>\n\n\n\n<p>If different datasheets use units such as g\u00b7cm, mN\u00b7m, N\u00b7cm, kgf\u00b7cm, or oz\u00b7in, you can first use TSL MOTOR&#8217;s <a href=\"https:\/\/micromotorpro.com\/de\/drehmomenteinheiten-umrechner-und-berechnung\/\">Drehmoment Einheitenumrechner<\/a> sie in eine gemeinsame Einheit umzurechnen, bevor Betriebspunkte verglichen werden.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Die mechanische Ausgangsleistung ist im Stillstand gleich null, aber die Wicklung erzeugt dennoch betr\u00e4chtliche W\u00e4rme<\/h2>\n\n\n\n<p>Die mechanische Ausgangsleistung kann wie folgt ausgedr\u00fcckt werden: Mechanische Leistung = Drehmoment \u00d7 Winkelgeschwindigkeit. Im Stillstand kann der Motor zwar ein erhebliches Drehmoment erzeugen, aber die Drehzahl ist 0, sodass die mechanische Ausgangsleistung tats\u00e4chlich Null ist.<\/p>\n\n\n\n<p>The electrical input energy is not effectively converted into mechanical motion at the shaft; a significant portion is ultimately converted into heat in the winding and other components. This is why &#8216;high stall torque&#8217; should not be interpreted as &#8216;maximum motor output power at stall.&#8217;<\/p>\n\n\n\n<p>Aus thermischer Sicht ist ein l\u00e4nger anhaltender Blockierzustand ein \u00e4u\u00dferst ung\u00fcnstiger Zustand: Der Strom ist hoch, w\u00e4hrend ein Miniaturmotor nur \u00fcber eine begrenzte thermische Kapazit\u00e4t und W\u00e4rmeableitungsfl\u00e4che verf\u00fcgt. Wenn die Temperatur die Toleranzgrenze der Wicklungsisolierung, der Magnete, der B\u00fcrsten oder anderer Komponenten \u00fcberschreitet, kann es zu Leistungseinbu\u00dfen oder sogar zu dauerhaften Sch\u00e4den kommen.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Sollten Ingenieure das Nenndrehmoment oder das Anzugsmoment (Haltemoment) verwenden?<\/h2>\n\n\n\n<p>Wenn das Ger\u00e4t im Dauerbetrieb laufen muss \u2013 zum Beispiel eine Pumpe, ein F\u00f6rderband, ein Automatisierungsger\u00e4t oder eine DC-Getriebemotorenanwendung \u2013, pr\u00fcfen Sie zun\u00e4chst, ob das Nenndrehmoment oder das vom Hersteller festgelegte Dauerdrehmoment bei der Zielgeschwindigkeit die Lastanforderung erf\u00fcllt.<\/p>\n\n\n\n<p>Stall Torque is used to determine the limiting torque the motor can produce when the output shaft stops, as well as the current and mechanical load that may occur if the mechanism jams. It helps engineers understand the motor&#8217;s ultimate margin, but it generally does not represent an operating point suitable for long-term operation.<\/p>\n\n\n\n<p>Verwenden Sie daher beim Vergleich von Nennmoment und Haltemoment die folgende Reihenfolge:<\/p>\n\n\n\n<p>Erf\u00fcllt der Normalbetrieb die Anforderung? \u2192 Nennmoment pr\u00fcfen.<\/p>\n\n\n\n<p>Wie viel Kapazit\u00e4t ist bei Blockier- oder extremer Last verf\u00fcgbar? \u2192 Blockiermoment pr\u00fcfen.<\/p>\n\n\n\n<p>Wenn die Normallast bereits sehr nahe am Haltemoment liegt, sollte die Auswahl neu \u00fcberarbeitet werden, selbst wenn der Motor w\u00e4hrend eines kurzen Tests noch laufen kann. Reibung, Temperatur, Montagefehler und Lastschwankungen k\u00f6nnen den Motor m\u00f6glicherweise noch weiter in den Hochstrombereich treiben.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Warum ist eine geschickte Hand ein typischer Fall zum Verst\u00e4ndnis des Haltemoments?<\/h2>\n\n\n\n<p>Eine geschickte Hand unterscheidet sich deutlich von gew\u00f6hnlichen, kontinuierlich rotierenden Ger\u00e4ten: Nachdem der Motor den Finger geschlossen hat, kann sich die Ausgangsgeschwindigkeit dem Nullpunkt n\u00e4hern, dennoch muss der Finger weiterhin Greifkraft erzeugen.<\/p>\n\n\n\n<p>For example, when lifting a relatively heavy object, the finger must move during the closing stage and then build a higher gripping force after contacting the object. At that moment, the motor may enter a low-speed, high-current, high-torque region, and may even briefly approach the system&#8217;s defined peak torque or stall region.<\/p>\n\n\n\n<p>Diese F\u00e4higkeit ist wertvoll. Wenn eine geschickte Hand so dimensioniert w\u00e4re, dass der Motor die maximale gelegentliche Greiflast im Dauerbetrieb unbegrenzt aufnehmen k\u00f6nnte, m\u00fcssten der Motor, das Getriebe und die Struktur m\u00f6glicherweise alle wesentlich gr\u00f6\u00dfer sein. Daher ist es nach der Validierung des Antriebs-, mechanischen und thermischen Designs ein vern\u00fcnftiger Designansatz, die kurzzeitige Spitzenleistung zu nutzen, um eine h\u00f6here Drehmomentdichte zu erreichen.<\/p>\n\n\n\n<p>Der wichtigste Punkt ist jedoch, dass diese F\u00e4higkeit zum hohen Drehmoment von kurzer Dauer ist.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">&#8216;Gripping a Heavy Object&#8217; and &#8216;Holding a Heavy Object for a Long Time&#8217; Are Two Different Operating Conditions<\/h2>\n\n\n\n<p>Diese beiden Betriebsbedingungen sollten in der Entwurfsphase getrennt werden. Die Greifphase ist in der Regel kurz. Die Finger schlie\u00dfen sich schnell, ber\u00fchren das Ziel und m\u00fcssen dann eine relativ gro\u00dfe Normalkraft aufbauen. W\u00e4hrend dieser Phase kann ein kurzzeitiges Drehmoment verwendet werden, das \u00fcber dem Dauerdrehmoment liegt und sich dem Haltemoment ann\u00e4hert, vorausgesetzt, dass das Stromlimit des Reglers, das thermische Modell des Motors und die mechanische Struktur dies zulassen.<\/p>\n\n\n\n<p>Die Haltephase kann mehrere Sekunden, Dutzende von Sekunden oder sogar noch l\u00e4nger dauern. Wenn Strom nahe dem Blockierstrom kontinuierlich angelegt wird, um die Greifkraft aufrechtzuerhalten, erzeugt die Wicklung kontinuierlich einen $I^2R$-W\u00e4rmeverlust. Dies ist besonders ung\u00fcnstig f\u00fcr eine kompakte geschickte Hand, da die Motoren klein sind und mehrere Aktuatoren auf einem begrenzten Raum konzentriert sein k\u00f6nnen, was es schwierig macht, die gesamte W\u00e4rme schnell abzuf\u00fchren.<\/p>\n\n\n\n<p>Daher ist ein Aktuator, der in der Lage ist, f\u00fcr kurze Zeit eine gro\u00dfe Greifkraft zu erzeugen, nicht unbedingt geeignet, dieselbe Kraft \u00fcber einen l\u00e4ngeren Zeitraum bei demselben Strom aufrechtzuerhalten. Dies weist nicht auf eine unzureichende Leistung hin; Spitzenleistung und Dauerleistung sind im Wesentlichen zwei verschiedene technische Kenngr\u00f6\u00dfen.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Was ist zu tun, wenn eine geschickte Hand \u00fcber einen l\u00e4ngeren Zeitraum hinweg eine hohe Greifkraft aufrechterhalten muss?<\/h2>\n\n\n\n<p>One approach is to use current control. After the fingers contact the object and reach the target gripping force, the motor is no longer driven continuously at maximum current. Instead, the holding current is reduced to a level that can maintain the task while remaining within the motor&#8217;s continuous thermal limit.<\/p>\n\n\n\n<p>Another approach is to reduce the motor torque required for long-term holding through the mechanical design\u2014for example, by adjusting the gear ratio to suit the application or by using a worm gear, self-locking lead screw, mechanical lock, or another transmission method that provides holding capability. In this way, the motor is mainly responsible for establishing gripping force rather than continuously bearing the entire load throughout the holding stage.<\/p>\n\n\n\n<p>A realistic duty cycle must also be established. Holding a 500 g object for 2 seconds and holding the same object for 5 minutes impose entirely different requirements on the thermal design of the motor and actuator. For long-duration holding tasks, simply confirming that &#8216;stall torque is sufficient&#8217; is far from enough.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">A DC Gear Motor Has a Second Limitation: The Gearbox May Not Be Able to Transmit the Motor&#8217;s Full Stall Torque<\/h2>\n\n\n\n<p>For a DC gear motor, there is an additional layer to the assessment compared with a bare motor. In theory, a gearbox increases output torque by reducing speed, but the torque that can actually be used is also limited by gearbox efficiency, gear material, tooth-root strength, bearings, output shaft, and the number of gear stages. Even if the motor itself can produce greater stall torque, it should not be assumed that the gearbox can transmit that torque continuously.<\/p>\n\n\n\n<p>Professional gearheads usually specify Max. Continuous Torque and Max. Intermittent Torque separately. For example, the official specifications of the <a href=\"https:\/\/www.maxongroup.com\/maxon\/view\/product\/gear\/planetary\/gp16\/401954?download=show\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\"><u>Maxon GP 16 C Planetary Gearhead<\/u><\/a> list the two values independently. This means that gear motor selection must satisfy both conditions: the motor must not exceed its permissible thermal load, and the gearbox must not exceed its permissible mechanical load.<\/p>\n\n\n\n<p>Therefore, when the theoretical Stall Torque of a high-ratio DC gear motor appears very high, Motor Stall Torque \u00d7 Gear Ratio should not be used directly as the output torque available for continuous operation. TSL MOTOR&#8217;s DC Gear Motor datasheets generally present Rated Load and Stall data for the motor-and-gearbox assembly as a whole, allowing customers to assess the actual operating point of the complete drive directly.<\/p>\n\n\n\n<p>If you also need to determine the gear ratio, output speed, torque, and gearbox type, see TSL MOTOR&#8217;s <a href=\"https:\/\/micromotorpro.com\/de\/dc-gear-motor-working-types-selection-guide\/\"><u>DC Gear Motor Selection Guide<\/u><\/a>.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Eine zuverl\u00e4ssigere Motorauslegungssequenz<\/h2>\n\n\n\n<p>For an actual project, first determine the continuous load torque and speed genuinely required during normal equipment operation. Then select the motor and gearbox according to the manufacturer&#8217;s defined rated torque, nominal torque, or continuous torque.<\/p>\n\n\n\n<p>Next, calculate the peak torque during starting, acceleration, clamping, and impact, and confirm that the peak duration and duty cycle are within the permissible range.<\/p>\n\n\n\n<p>Finally, evaluate abnormal conditions such as a jammed mechanism, a mechanical end stop, fully closed fingers, or a locked output shaft. <\/p>\n\n\n\n<p>In these cases, the main purpose of stall torque and motor stall current is to assess controller protection, overcurrent limiting, mechanical strength, and safety under abnormal conditions\u2014not to treat Stall Torque as a normal operating point. <\/p>\n\n\n\n<p>For frequently repeated cyclic motions, RMS current should also be calculated, and temperature rise should be verified under the motor&#8217;s actual installation conditions.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Why Is Saying Only &#8216;I Need 500 g\u00b7cm of Torque&#8217; Not Enough for a Motor Manufacturer?<\/h2>\n\n\n\n<p>The same 500 g\u00b7cm can represent entirely different engineering requirements.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td><strong>Customer&#8217;s Actual Requirement<\/strong><\/td><td><strong>Corresponding Engineering Question<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>500 g\u00b7cm continuous operation for 30 minutes<\/td><td>Continuous \/ Rated Torque<\/td><\/tr><tr><td>Normal load: 200 g\u00b7cm; starting load: 500 g\u00b7cm for 0.2 seconds<\/td><td>Peak \/ Starting \/ Stall Torque<\/td><\/tr><tr><td>After gripping an object, the finger holds 500 g\u00b7cm for 5 minutes at zero speed<\/td><td>Zero-speed Holding + Thermal Management<\/td><\/tr><tr><td>The motor reaches 500 g\u00b7cm when the mechanism is completely jammed<\/td><td>Haltemoment<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p>Therefore, when requesting a quotation for a DC motor or DC gear motor, you should provide not only the torque value but also the speed, duration, motion cycle, and whether zero-speed holding is required. This is why simply telling a manufacturer &#8216;I need 500 g\u00b7cm&#8217; is usually not enough for reliable motor selection.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">M\u00fcssen Sie einen Gleichstrommotor oder einen Gleichstrom-Getriebemotor ausw\u00e4hlen?<\/h2>\n\n\n\n<p>If you are selecting a motor for a prototype, robot actuator, dexterous hand, automation mechanism, or another OEM project, you can first review TSL MOTOR&#8217;s DC Motor product range and Planetary Gear Motor product range. The current product line covers brushed DC motors, coreless motors, BLDC motors, and multiple gearbox structures, which can be combined according to the application&#8217;s speed, torque, and size requirements.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>DC Motor: <\/strong><a href=\"https:\/\/micromotorpro.com\/de\/produktkategorie\/gleichstrommotor\/\"><u>https:\/\/micromotorpro.com\/product-category\/dc-motor\/<\/u><\/a><\/p>\n\n\n\n<p><strong>DCGear Motor: <\/strong><a href=\"https:\/\/micromotorpro.com\/de\/produktkategorie\/gleichstrom-getriebemotor\/planetengetriebemotor\/\"><u>https:\/\/micromotorpro.com\/product-category\/dc-gear-motor<\/u><\/a><\/p>\n\n\n\n<p>For standard models and early-stage prototypes, evaluation can begin with existing specifications. Small-batch customization is also available for special voltage, speed, gear ratio, output shaft, encoder, and driver requirements.<\/p>\n\n\n\n<p>For an inquiry, provide at least: Rated Voltage + Continuous Torque + Peak Torque + Speed + Peak Duration + Duty Cycle + Holding Time + Size Limit + Estimated Quantity<\/p>\n\n\n\n<p>In particular, do not provide only stall torque. For robot or dexterous-hand projects that must hold a load continuously, holding time should be specified separately so that the thermal load of the motor and gearbox can be properly assessed.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Fazit<\/h2>\n\n\n\n<p>For most DC motor and DC gear motor applications, selection should first focus on the torque that can be used continuously at the target speed. Depending on the manufacturer, this parameter may be labeled Rated Torque, Nominal Torque, or Maximum Continuous Torque. Stall Torque is better used to assess the zero-speed limit, jammed conditions, starting margin, and the maximum current the driver must handle; it should not be used directly as the normal continuous operating torque.<\/p>\n\n\n\n<p>For applications such as robot joints and dexterous hands that experience short-duration high loads, Stall Torque or short-duration capability near the stall region can be used appropriately, but Peak Duration, Duty Cycle, Current Limit, and heat-dissipation conditions must all be considered. In particular, when an actuator must hold a load for a long time at zero speed, confirming only that Stall Torque is sufficient does not demonstrate that the motor is suitable for the task.<\/p>\n\n\n\n<p>Therefore, when engineers compare rated torque vs stall torque, the first question should not be &#8216;Which number is larger?&#8217; but rather: At what speed must this torque be produced, and for how long? Only after these two conditions are defined do the other torque parameters in the datasheet become truly meaningful.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">FAQ<\/h2>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">Frage 1: Kann ich das Stillstandsdrehmoment zur Auswahl eines Gleichstrommotors heranziehen?<\/h4>\n\n\n\n<p>Generally, Stall Torque should not be used directly as the normal selection torque. For continuous operation, first check the Rated Torque, Nominal Torque, or Continuous Torque at the target speed. Stall Torque is more suitable for assessing the zero-speed limit and short-duration overload capability.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">Frage 2: Ist das Anlaufdrehmoment dasselbe wie das Blockierdrehmoment?<\/h4>\n\n\n\n<p>Not exactly. When a simple DC motor is powered directly without current limiting, its operating condition at the instant of starting may be close to stall, so Starting Torque may approach Stall Torque. However, driver current limiting, PWM, soft start, and other factors will change the actual starting torque.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">Frage 3: Wie lange kann ein Motor beim Blockierdrehmoment laufen?<\/h4>\n\n\n\n<p>There is no fixed duration applicable to every motor. At stall, Back EMF is close to zero, and the current and I\u00b2R copper loss rise rapidly. The permissible duration therefore depends on the winding, Current Limit, Thermal Time Constant, heat dissipation, and initial temperature. Ordinary Stall Torque should not be interpreted as sustainable operating torque.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>When reviewing a DC motor or DC gear motor datasheet, engineers often encounter two values that differ significantly: Rated Torque and Stall Torque. If a motor has a rated torque of only 2 N\u00b7m but a stall torque of 5 N\u00b7m, should the design calculation be based on 2 N\u00b7m or 5 N\u00b7m? 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