Kundenspezifische Lösungen
Our team of experienced sales engineers is prepared to deliver the optimal solution for your application.
Motor Customized Solutions
At TSL, we transform your unique requirements into high-performance, reliable motor solutions. From concept to mass production, our engineering expertise ensures your devices stand out with durability and efficiency.
To Accelerate Your Project, Prepare These Details:
- Electrical Requirements: Operating voltage , Current consumption limits, Drive signal type , etc.
- Mechanical Constraints:Max dimensions,Mounting method,Shaft direction,etc.
- Performance Targets:Vibration force (G-level) at specific frequencies ,Start/stop response time ,Durability,etc.
- The timeline for this project and the annual consumption of motor products.
Gängige Getriebemotor Bauformen
Unabhängig von der gewählten Getriebemotortechnologie werden in verschiedenen Branchen standardmäßig mehrere Bauformen und Konstruktionsaspekte angewendet. Hier sind einige Beispiele, die Ihnen dabei helfen können, Ihre ideale Lösung zu definieren.
Offener Rahmen
Etwa ein Drittel unserer Konstruktionen weist eine offene Bauweise auf, hauptsächlich wenn das Getriebegehäuse eine quadratische oder rechteckige Form hat.
Geschlossener Rahmen
Einige Getriebekonstruktionen sind rund, was eine einfachere Abdeckung der Zahnräder ermöglicht. Der Hauptvorteil dieser Bauweise besteht darin, dass sie das Eindringen von Schmutz und Fremdkörpern verhindert.
Fold Back Bauform
Wenn der Platz in der Länge begrenzt ist, sollten Sie ein Fold-Back-Getriebe (Umlenkgetriebe) in Betracht ziehen. Alternativ könnte eine exzentrisch versetzte Getriebewelle eine Option sein.
Kundenspezifische Wellenanpassungen
Bestimmte Anwendungen erfordern spezielle Wellen. Optionen wie verlängerte oder verkürzte Wellen, D-Flächen (D-Cuts), Passfedernuten, Fixierbohrungen und Gewindewellen können problemlos umgesetzt werden.
Kupplungen und Bremsmechanismen
Kupplungen ermöglichen es, das Getriebe von der Anwendung zu trennen, während mechanische Bremsen die Getriebewelle in einer stationären „Parkposition“ sichern können.
Fortschrittliche Bewegungssteuerungssysteme
Während präzise Bewegungen oft unerlässlich sind, können Motion-Controller (Bewegungssteuerungen) auch eine entscheidende Rolle bei der Verlängerung der Lebensdauer von Getriebemotoren spielen, indem sie deren Betrieb optimieren.
Gängige Gleichstrommotorkonstruktionen
Unabhängig davon, welche Gleichstrommotortechnologie verwendet wird, sind bestimmte Formfaktoren und Konstruktionsmerkmale in vielen Branchen verbreitet. Diese gemeinsamen Elemente helfen bei der Auswahl der besten Motorlösung. Im Folgenden finden Sie einige Beispiele, die Ihnen helfen sollen, Ihre ideale Wahl zu beschreiben.
Anschlüsse und Steckverbinderstifte
Das Anschließen des Motors an die Anwendung ist unerlässlich. Für diesen Zweck verwenden wir normalerweise gelötete Pins, Federkontaktstifte und integrierte Steckverbinder.
Leitungen und Anschlüsse
Kabel und Leitungen werden häufig zum Anschluss von Motoren in verschiedenen Anwendungen verwendet. Wir bieten verschiedene Längen, Querschnitte und vorinstallierte Steckverbinder an.
Rahmenmodifikationen
Die Befestigung von Motorgehäusen an Ihrer Anwendung kann auf verschiedene Weise erfolgen. Oft werden maßgeschneiderte Befestigungspunkte und Halterungen verwendet.
EMI-Filter und Huckepack-Leiterplatten
Betriebsmotoren erzeugen elektromagnetische Störungen (EMI). Dies kann durch den Einbau von Filtern reduziert werden, die entweder auf Platinen- oder auf Drahtbasis ausgeführt sein können.
Wellenänderungen
Der Motor muss mechanisch an Ihr Produkt angeschlossen werden. Wir können kundenspezifische Wellen herstellen und Zahnräder, Buchsen sowie Mitnehmer vormontieren.
Bewegungscontroller
Eine kleine Leiterplatte, die an der Rückseite eines Gleichstrommotors angebracht wird, kann diesen in einen Präzisionsservomotor verwandeln – und das zu einem Bruchteil der Kosten eines vergleichbaren Serienprodukts.
Vibration Motor Customization
We specialize in redesigning and tailoring vibration motors to meet the unique needs of our customers. The interactive graphic below highlights some common customizations we offer for brushed DC vibration motors. We also apply similar modifications to other technologies, including brushless, LRA, solenoid, and piezo motors.
Eccentric Mass
Modification
Modify the size, material, shape, and quantity of the eccentric mass(es) to optimize the vibration frequency and amplitude for the desired performance range.
Brushed Or
Brushless
While long-life brushes come at a higher cost, they remain more affordable compared to adopting brushless technology.a
Lead And Connector
Customization
We offer customized wire sets with a variety of connectors from brands like JST, Hirose, AMP, Molex, AVX, and Kyocera, which can be integrated into any motor we manufacture. Additionally, we can attach PCB “backpacks” to certain motors to reduce local EMI or provide extra circuit functionalities.
Brushes And
Kommutator
The brushes and commutator play a crucial role in the performance of any DC motor. The choice of plating type and the method used for the components significantly impact the motor’s lifespan, just as the type of commutator polishing and lubricant applied can also influence its durability.
Bearings And
Lubricants
Our motor designs incorporate a variety of bearings and lubricants, chosen based on the specific application environment. In larger vibration motors, the bearing typically experiences the most wear, primarily due to the centrifugal force generated by the rotation of the eccentric mass. We will provide recommendations to help avoid any issues with the application specifications.
Encapsulation
In certain applications, covering the rotating mass can be beneficial. Additionally, the motor can undergo an extra sealing process to offer enhanced protection against the penetration of fluids.
Kundenprozess
Sorgfältige Fertigung
1. Spezifikationsbasiertes Angebot
Abstimmung und Angebotserstellung basierend auf Spezifikationen & Stückzahl
2. Kundenspezifische Anpassung nach Bedarf
Kundenspezifische Fertigung nach Zeichnung
3. Musterfreigabe
Schnelle Musterbereitstellung, Abstimmung von Muster & Projektplan
4. Vertragsunterzeichnung
Nach erfolgreicher Musterfreigabe: Anzahlung und Produktionsstart
5. Logistik & Lieferung
Versand nach Fertigstellung der Produktion
6. Kundendienst
Überprüfung bei Erhalt, Übergabe an den Kundendienst bei vollständiger Klärung
✅ Zusammenarbeit mit Spezialisten
Unser Engineering-Team bringt jahrzehntelange Expertise in der Motorentechnologie in jedes Projekt ein.
✅ Nahtlose globale Partnerschaft
Die Kommunikation mit uns ist absolut unkompliziert.
Wir passen uns Ihrer Zeitzone an, um einen schnellen und reibungslosen Informations- und Ideenaustausch zu gewährleisten.
Von Anfang an können Sie sich darauf verlassen, dass wir Ihre Anforderungen und Ideen vollkommen verstehen.
✅ Lebenslange technische Partnerschaft
Wir bieten Ihnen nicht einfach nur eine Lösung und ziehen uns dann zurück.Wir begleiten Sie bei jedem Schritt des Projekts – und stehen Ihnen auch nach dessen Abschluss zur Seite.Sie können sich darauf verlassen, dass wir Ihnen jederzeit den Rücken freihalten.
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